Mi a vizespalackok feldolgozási folyamata?

Az alábbiakban bemutatjuk a teljes gyártási folyamatot és az üvegpoharak és műanyag vizes palackok óvintézkedéseit.

A gyártási és feldolgozási folyamatműanyag poharaka következő lépésekre osztható:

1. Nyersanyag előkészítés: A műanyag poharak fő alapanyaga a műanyag részecskék. Különböző anyagok műanyag részecskéit a termékkövetelményeknek megfelelően kell kiválasztani, és minőségi vizsgálatokat kell végezni annak érdekében, hogy az alapanyagok minősége megfeleljen a követelményeknek.

2. Nyersanyag olvasztás: Tegye a műanyag részecskéket egy extruderbe, és olvassa fel műanyag olvadékká magas hőmérsékleten.

3. Formaformázás: Az olvadt műanyag olvadékot átengedik a forma száján, hogy műanyag fóliát vagy lemezt képezzenek. A formát a termék méretének és alakjának megfelelően kell megtervezni és gyártani, hogy biztosítva legyen a termék méretpontossága és felületi minősége.

4. Hűtés és formázás: A kialakított műanyag fóliát vagy lapot hűtőberendezésen keresztül lehűtik és formázzák a kívánt termékforma és -méret eléréséhez.

5. Vágás és bélyegzés: Vágja le és bélyegezze le a lehűtött és formázott műanyag fóliát vagy lapot, hogy kialakítsa a kívánt csészetestet és fedőt.

6. Összeszerelés és csomagolás: Szerelje össze a pohártestet és a fedelet, zárja le zárógéppel, végül csomagolja be a terméket.

7. Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során többszörös minőségellenőrzésre van szükség, beleértve a megjelenés-ellenőrzést, a méretellenőrzést, a szilárdságvizsgálatot stb. A minősített műanyag poharakat a szállításhoz meg kell tisztítani és be kell csomagolni.

8. Csomagolás és szállítás: A műanyag poharak csomagolásához olyan intézkedésekre van szükség, mint például ütésálló és leejtésgátló intézkedések, amelyek biztosítják, hogy a termék ne sérüljön meg a szállítás során. Ugyanakkor a termék jellemzői és a vásárlói igények alapján ésszerű szállítási módokat kell választani, mint például szárazföldi szállítás, légi szállítás, tengeri szállítás stb.

A fenti folyamatlépéseken kívül a következő pontokra is szükség vanlenni neves:

1. Higiéniai ellenőrzés a gyártási folyamat során: Mivel a műanyag poharak olyan termékek, amelyek közvetlenül érintkeznek az élelmiszerekkel, nagyon fontos a higiéniai ellenőrzés a gyártási folyamat során. A gyártási folyamat során tiszta és higiénikus munkakörnyezetet kell fenntartani, a tisztításhoz és fertőtlenítéshez élelmiszer minőségű tisztítószereket kell használni.

2. Felszerelési követelmények: A műanyag poharak gyártása professzionális rozsdamentes acél feldolgozó és vizsgáló berendezéseket igényel, mint például extruderek, formák, hűtőberendezések, vágógépek, bélyegzőgépek stb. A berendezések teljesítménye és minősége jelentős hatással van az előállított termékek minősége és teljesítménye.

3. Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során többszörös minőségellenőrzésre és ellenőrzésre van szükség, mint például felületminőség-ellenőrzés, méretellenőrzés, szilárdságvizsgálat stb. ellenőrzési szabványok.

4. Csomagolás és szállítás: A rozsdamentes acélból készült szigetelt poharak csomagolásához olyan intézkedésekre van szükség, mint például ütésálló és leesésgátló intézkedések, amelyek biztosítják, hogy a termék ne sérüljön meg a szállítás során. Ugyanakkor a termék jellemzői és a vásárlói igények alapján ésszerű szállítási módokat kell választani, mint például szárazföldi szállítás, légi szállítás, tengeri szállítás stb.

A gyártási és feldolgozási folyamatüvegpoharaka következő lépésekre osztható:

1. Nyersanyagok előkészítése: Az üvegpoharak fő alapanyaga az üvegszemcsék. Különböző anyagú üvegrészecskéket a termékkövetelményeknek megfelelően kell kiválasztani és minőségi vizsgálatokat kell végezni, hogy az alapanyagok minősége megfeleljen a követelményeknek.

2. Nyersanyag olvasztás: Helyezze az üvegrészecskéket egy magas hőmérsékletű kemencébe, és olvassa fel őket magas hőmérsékleten üvegolvadékká.

3. Formaformázás: Az olvadt üvegolvadékot átengedik a forma száján, hogy üvegfilmet vagy lemezanyagot képezzenek. A formát a termék méretének és alakjának megfelelően kell megtervezni és gyártani, hogy biztosítva legyen a termék méretpontossága és felületi minősége.

4. Hűtés és formázás: A kialakított üvegfóliát vagy -lapot egy hűtőberendezésen keresztül lehűtik és formázzák a kívánt termékforma és -méret eléréséhez.

5. Vágás és bélyegzés: Vágja le és bélyegezze le a lehűtött és formázott üvegfóliát vagy -lapot, hogy kialakítsa a kívánt csészetestet és fedőt.

6. Összeszerelés és csomagolás: Szerelje össze a pohártestet és a fedelet, zárja le zárógéppel, végül csomagolja be a terméket.

7. Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során többszörös minőségellenőrzésre van szükség, beleértve a megjelenés-ellenőrzést, a méretellenőrzést, a szilárdságvizsgálatot stb. Az ellenőrzésen átesett üvegpoharakat a szállítás előkészítése során meg kell tisztítani és be kell csomagolni.

8. Csomagolás és szállítás: Az üvegpoharak csomagolásához olyan intézkedésekre van szükség, mint például ütésálló és leejtésgátló intézkedések, amelyek biztosítják, hogy a termék ne sérüljön meg a szállítás során. Ugyanakkor a termék jellemzői és a vásárlói igények alapján ésszerű szállítási módokat kell választani, mint például szárazföldi szállítás, légi szállítás, tengeri szállítás stb.

A fenti folyamatlépéseken kívül a következő pontokra is szükség vanMegjegyzendő:

1. Higiéniai ellenőrzés a gyártási folyamat során: Élelmiszerrel közvetlenül érintkező termékként nagyon fontos a gyártási folyamat során a higiéniai ellenőrzés. A gyártási folyamat során tiszta és higiénikus munkakörnyezetet kell fenntartani, a tisztításhoz és fertőtlenítéshez élelmiszer minőségű tisztítószereket kell használni.

2. Felszerelési követelmények: Az üvegpoharak gyártása professzionális üvegfeldolgozó és -vizsgáló berendezéseket igényel, mint például üvegkemencék, formák, hűtőberendezések, vágógépek, bélyegzőgépek stb. A berendezések teljesítménye és minősége jelentős hatással van az előállított termékek minősége és teljesítménye.

3. Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során többszörös minőségellenőrzésre és ellenőrzésre van szükség, mint például felületminőség-ellenőrzés, méretellenőrzés, szilárdságvizsgálat stb. ellenőrzési szabványok.

4. Csomagolás és szállítás: Az üvegpoharak csomagolásához olyan intézkedésekre van szükség, mint például ütésálló és leesésgátló intézkedések, amelyek biztosítják, hogy a termék ne sérüljön meg a szállítás során. Ugyanakkor a termék jellemzői és a vásárlói igények alapján ésszerű szállítási módokat kell választani, mint például szárazföldi szállítás, légi szállítás, tengeri szállítás stb.