A legtöbb hűtő kalcium-, magnézium- és sav-karbonátot tartalmaz a hűtővíz miatt. Amikor a hűtővíz átfolyik a fémfelületen, karbonát képződik. Ezenkívül a hűtővízben oldott oxigén a fém korrózióját is okozhatja, és rozsda képződik. A hőátadó hatás csökken a rozsdaképződés miatt. Súlyos esetekben a hűtővizet a burkolaton kívülre kell permetezni. Ha a vízkő súlyos, a cső eltömődik, és a hőcserélő hatás elveszik. A kutatási adatok azt mutatják, hogy a vízkőlerakódások nagy hatással vannak a hőátadási veszteségre. Az üledék mennyiségének növekedésével az energiaköltségek növekednek, ami energiát takarít meg, meghosszabbítja a berendezés élettartamát, valamint termelési időt és költségeket takarít meg.

A hagyományos tisztítási módszerek, mint a mechanikai módszerek (kaparás, kefélés), nagynyomású víz, vegyszeres tisztítás (pácolás) stb., sokáig sok problémát okoznak a berendezések tisztítása során: lehetetlen teljesen eltávolítani a lerakódásokat, mint például a vízkő, a savas korrózió pedig a berendezések korrózióját okozza. A visszamaradó sav másodlagos vagy vízkőkorróziót okoz az anyagon, ami végül a berendezés cseréjéhez vezet. Ezenkívül a tisztítófolyadék mérgező, és nagy mennyiségű pénzt igényel a szennyvízkezeléshez.

A kondenzátor tisztítása tisztítószerrel hatékony, környezetbarát, biztonságos és nem korrozív. Nemcsak jó tisztító hatással rendelkezik, de nem korróziót okoz a berendezésen, ami biztosítja a kondenzátor hosszú távú használatát. Tisztítószer (speciális nedvesítő és áthatoló szer hozzáadása hatékonyan távolítja el a legmakacsabb vízkövet (kalcium-karbonát), rozsdát, zsírt, iszapot és egyéb vízi berendezésekben keletkező üledékeket anélkül, hogy az emberi szervezetet károsítaná. Nem okoz korróziót, gödrösödés, oxidáció és egyéb káros reakciók acélra, rézre, nikkelre, titánra, gumira, műanyagra, szálra, üvegre, kerámiára stb., amelyek nagymértékben meghosszabbíthatják a berendezés élettartamát.